Niezależnie od branży ciągłe doskonalenie jest tym, co pomaga utrzymać konkurencyjność. Projekty oszczędnościowe Lean nie muszą być duże. Czasem sprowadzają się do wprowadzenia kontroli, uporządkowania w obszarach, gdzie jej brakowało. Poniżej kilka pomysłów na szybkie projekty oszczędnościowe na dobry początek roku. Niech posłużą jako inspiracja.
1. Oznaczenia manometrów – jak oszczędzać sprężone powietrze?
Sprężone powietrze to jedno z najdroższych mediów. Każdy dodatkowy bar ciśnienia to nawet kilkuprocentowy wzrost zużycia energii. Nikomu dzisiaj nie trzeba udowadniać, że energia elektryczna to jeden z ważniejszych składników kosztów funkcjonowania każdej fabryki. Oszczędności w tym obszarze przekładają się bezpośrednio na oszczędności w produkcji.
Nie każdą firmę stać na wdrożenia globalnego systemu monitorowania zużycia sprężonego powietrza. Można jednak zacząć od prostszych rozwiązań.
Określ optymalne ciśnienie robocze
Pierwszym krokiem jest określenie ciśnienia roboczego dla każdego urządzenia zasilanego sprężonym powietrzem. Informację tę znajdziemy zwykle w instrukcjach obsługi. Jeśli jej tam nie ma, warto skontaktować się z producentem urządzenia. Jeśli nie jest to możliwe, można sugerować się maksymalnymi ciśnieniami roboczymi komponentów układu pneumatycznego lub określić je na podstawie analizy porównawczej. Aby zapewnić prawidłowe funkcjonowanie urządzeń, musisz mieć wiedzę, jaki zakres ciśnienia roboczego jest dla nich optymalny.
Więcej informacji jak przygotować się do oklejania foliami manometrów oraz gotowy plik do inwentaryzacji manometrów znajdziesz w moim wpisie.
Oznacz ciśnienie robocze na manometrze
W drugim kroku oznaczamy na manometrach optymalny zakres ciśnienia roboczego. Można użyć do tego transparentnej folii do manometrów w kształcie pełnych kółek lub ringów. Dostępne są również strzałki do oznaczania zakresów ciśnienia na manometrach. Dostarczamy je w wersji transparentnej lub nieprzeźroczystej.
Oczywiście sama wizualizacji ciśnienia roboczego na manometrach niczego nie zmienia. Konieczne jest sprawdzanie, czy rzeczywiście ciśnienie robocze jest w optymalnym zakresie. Dobrym pomysłem jest włączenie kontroli ciśnienia na manometrach do czynności autonomicznego utrzymania (AM) wykonywanego przez operatorów. Dzięki użyciu folii nie zabiera to wiele czasu – wystarczy rzut oka na manometr i już wiadomo: strzałka w zielonym polu – OK, w czerwonym – NOK.
Oszczędności
Statystyki mówią, że samo wprowadzenie kontroli generuje od 10% do 20% oszczędności. To jeśli o zużycie energii. Jest jeszcze jeden aspekt wprowadzenia monitorowania ciśnienia roboczego – koszty utrzymania.
Zwiększanie ciśnienia zasilania urządzenia może być „odpowiedzią” produkcji na utratę wydajności urządzenia lub chęcią „przyśpieszenia”. Ma to swoje konsekwencje w szybszym zużywaniu się części i zwiększoną ilością awarii, których przyczyn nie da się tak łatwo zidentyfikować. Powrót do nominalnych parametrów zasilania zmusza do szukania przyczyn spadku wydajności i eliminowania przyczyn zamiast ich maskowania. Prowadzi to do zmniejszenia czasów nieplanowanych przestojów i wydłużenia żywotności maszyn.
2. Tablice cieni na narzędzia – koniec z marnowaniem czasu
Wspólnie używany zestaw narzędzi to wyzwanie. Prędzej czy później pojawią się pytania gdzie jest to czy tamto? Kto brał? Gdzie odłożył? Sprawdzonym rozwiązaniem w takich sytuacjach jest tablica cieni. W skrócie jest to tablica z widocznymi zarysami narzędzi (cieniami), zwykle w kontrastowym do tablicy kolorze. Zasada „działania” jest prosta: gdy zabieram narzędzie, jego cień pokazuje brak. Dzięki konturowi cienia wiadomo jakiego narzędzia brakuje.
Czas to pieniądz
Czas poświęcony na poszukiwanie narzędzi jest frustrujący. Zwłaszcza gdy chodzi o proste narzędzia i sytuacje, gdy trzeba coś zrobić szybko. Tablica cieni może okazać się w takich sytuacjach pomocna.
To nie jest trudne
Wykonanie profesjonalnej tablicy cieni wcale nie musi być trudne. Wystarczy, że prześlesz nam fotografie narzędzi, jakie chcesz umieścić na tablicy cieni wykonane na tle zwykłej kartki papieru w kratkę. Przygotujemy cienie narzędzi z samoprzylepnej folii w wybranym przez ciebie kolorze. Dzięki stosowanej przez nas technologii będziesz mógł samodzielnie nakleić tak otrzymane cienie na twoją tablicę narzędziową.
Więcej informacji na temat samoprzylepnych cieni narzędzi znajdziesz w jednym z moich wpisów.
Efekt wizualny i praktyczny
Kolorowe folie przyciągają wzrok, ale przecież nie chodzi tylko o pic. Tablice cieni naprawdę działają. Dzięki nim zyskasz porządek na warsztacie, mniej zgubionych narzędzi i większą odpowiedzialność pracowników za powierzony sprzęt.
3. Przenośna drukarka etykiet – oszczędność i elastyczność
Etykiety samoprzylepne to najchętniej używany informacyjny środek bezpieczeństwa. Zdarza się, że na skutek uszkodzenia mechanicznego, oddziaływania chemii lub w wyniku zwyczajnego czyszczenia tracą czytelność lub ulegają zatarciu.
Drogi standard
Jeśli są to standardowe piktogramy, nowe można kupić. Zakup jednej sztuki jest z reguły nieopłacalny. Kupujemy więc opakowanie i płacimy za dostawę. W przypadku etykiet niestandardowy, nowe etykiety trzeba zamawiać w drukarni. Płacimy wówczas za projekt i musimy zamówić tzw. minimum drukarskie. W obu przypadkach ponosimy koszty niewspółmierne do kosztów jednej czy kilku etykiet, których rzeczywiście potrzebujemy.
Etykieta na życzenie
Odpowiedzią Lean na tego typu sytuacje jest samodzielne drukowanie etykiet: takich jak chcesz i ile potrzebujesz. Nie mam tu jednak na myśli zwykłego wydruku na papierze zalaminowanego na biurowej laminarce. Takie rozwiązania rodem lat 90-tych raczej nie wyglądają profesjonalnie.
Mam na myśli przenośne drukarki, umożliwiające druk etykiet na specjalnych materiałach trwałych nawet najbardziej wymagających środowiskach.
Przemysłowe drukarki Brady
Ciekawą ofertę w tym zakresie prezentuje firma Brady. Przenośne drukarki w różnych rozmiarach od zupełnie małej M211 do posiadającej niesamowite możliwości BMP71. Do tego cała gama materiałów: od zwykłego papieru do etykiet samolaminujacych, flag i etykiet termokurczliwych.
Elastyczne drukowanie
Pomimo że jednorazowy zakup drukarki to znaczny wydatek to na oszczędności nie trzeba długo czekać. Możliwość wydruku praktycznie każdej etykiety na żądanie to niewątpliwa zaleta. Nie musisz już zmawiać całego opakowania etykiet, z którymi nie wiadomo co później zrobić.
Dzięki przenośnej drukarce etykiet możesz zapomnieć o zlegających na półkach etykietach zakupionych, bo trzeba było wymienić jedno lub kilka zniszczonych piktogramów. Wygenerowane w ten sposób miejsce magazynowe możesz spożytkować na bardziej użyteczne cele, np. na części zamienne.
Niezależnie od wszystkiego najcenniejszym zasobem jest czas. Często nie widać go w bezpośrednich obliczeniach oszczędności. Jeśli jednak pomyślisz, ile osób jest zaangażowanych w zamówienie etykiet, ile czasu im to zajmuje i porównasz to z czasem potrzebnym na wydruk tej etykiety na profesjonalnej drukarce na materiale odpowiednim do środowiska pracy, może okazać się, że właśnie w tym obszarze zyskujesz najwięcej. Nie mówiąc już o sytuacjach awaryjnych, gdy trzeba uzupełnić etykiety „na już” 😊.
Jeśli potrzebujesz wsparcia w realizacji tych lub innych projektów oszczędnościowych Lean skontaktuj się z nami.