Wpisy na blogu
Kody kreskowe oraz kody QR są coraz częściej wykorzystywane jako uzupełnienie tradycyjnych tabliczek opisowych wyposażenia produkcyjnego. Dzięki nim możliwy jest szybki odczyt i automatyzacja identyfikacji. Jednak tabliczka tabliczce nierówna. Aby ograniczyć do minimum konieczność zajmowania się oznaczeniami należy podczas ich zamawiania wziąć pod uwagę kilka podstawowych aspektów.
Continue reading Tabliczki opisowe – wymagania
Osłona sterujące jest szczególnym rodzajem osłony. Jest to taka osłona ruchoma, której zamknięcie inicjuje proces. Nie trzeba dodatkowo naciskać żadnego przycisku czy uaktywniać innego urządzenia sterującego, aby rozpocząć wykonywanie operacji. Ponieważ każdy ruch, który nie przynosi wartości dodanej do wytwarzanego produktu można potraktować jako stratę, osłony tego typu są szczególnie pożądane przez inżynierów projektujących procesy.
Continue reading Osłony sterujące – wymagania, warunki użycia
Niesprawną maszynę warto oznaczyć, aby zapobiec nieoczekiwanemu załączeniu lub uruchomieniu. Jest to ważne zwłaszcza przypadku większych obiektów, gdzie pracownik pracujący z tyłu nie jest widoczny dla operatora. Tabliczka „Uwaga Awaria!” lub „Nie załączać! Pracują ludzie.” to podstawowy i najprostszy środek zabezpieczający, jakiego można użyć. Oznakowanie niesprawnej maszyny jest wymagane przez programy Lockout Tagout (LOTO).
Continue reading Etykieta magnetyczna AWARIA
Zakład Ubezpieczeń Społecznych ogłasza nabór wniosków o dofinansowanie projektów związanych z poprawą warunków BHP. Dofinansowanie nawet do 90% wartości inwestycji. W dalszej części prezentujemy katalog działań inwestycyjnych i doradczych. Dofinansowanie można otrzymać m. in. na zakup i montaż osłon, osprzętu Lockout Tagout (LOTO) i usługi doradcze, np. ocenę ryzyka.
Termin składania wniosków: 15 lipca – 16 sierpnia 2019 r.
Continue reading Dofinansowanie na poprawę BHP – konkurs ZUS
Tak nasze folie prezentują się w praktyce.
Continue reading Folie do manometrów – jak to wygląda w praktyce
Roboty współpracujące mogą pracować z ludźmi nieoddzielone żadną barierą. Dlaczego więc część z nich kończy w klatce? Jak naprawdę jest z tą współpracą?
Continue reading Koboty – bez barier
Już na etapie zgłaszania zdarzeń w obszarze utrzymania ruchu właściwe oznaczenie obiektów redukuje ryzyko strat związanych z błędnym wskazaniem przedmiotu interwencji. Na etapie naprawy natomiast – jednoznacznie określa przedmiot prac konserwacyjno-remontowych i umożliwia bezbłędne trafienie do uszkodzonego sprzętu. Continue reading Identyfikator wyposażenia produkcyjnego – jaki powinien być?
Zastosowanie robotów współpracujących, tzw. cobotów (ang. cooperative robots) po raz pierwszy w historii umożliwia, przy spełnieniu pewnych warunków, bezpieczną pracę maszyny i człowieka „ramię w ramię”.
W pierwszej części opracowania zostały omówione normy techniczne regulujące bezpieczeństwo techniczne systemów wyposażonych w roboty współpracujące, zagadnienia związane z oceną ryzyka, typy współpracy oraz wymagania wobec robota.
W drugiej części skupimy się na dopuszczalnych obciążeniach biomechanicznych, dokumentacji i oznakowaniu systemów zrobotyzowanych oraz kwestiach związanych z przeglądami systemów z cobotami.
Continue reading Bezpieczeństwo systemów z robotami współpracującymi cz. 2
Systemy z robotami współpracującymi otwierają nowe możliwości redukcji kosztów i poprawy jakości. Zastosowanie robotów współpracujących, tzw. cobotów (ang. cooperative robots) po raz pierwszy w historii umożliwia, przy spełnieniu pewnych warunków, bezpieczną pracę maszyny i człowieka „ramię w ramię”. Możliwe stało się, po spełnieniu pewnych warunków, stworzenie bezpiecznego systemu zrobotyzowanego bez tradycyjnych barier w postaci osłon stałych, wygrodzeń lub optoelektronicznych urządzeń ochronnych. Zamiast nich wykorzystywane są wewnętrzne zabezpieczenia wbudowane w robota, np. ograniczenia siły i nacisku, urządzenia bezpieczeństwa nowej generacji np. kamery 3D. Osłony stałe i optoelektroniczne urządzenia ochronne zostają zredukowane do minimum lub całkowicie wyeliminowane. Kluczowym kryterium zastosowania poszczególnych środków bezpieczeństwa jest ocena ryzyka systemu zrobotyzowanego oparta o zalecenia norm i specyfikacji technicznych dedykowanych dla stanowisk wyposażonych w roboty współpracujące. Continue reading Bezpieczeństwo systemów z robotami współpracującymi cz. 1
Wszyscy lubimy niespodzianki. Chyba, że są to niespodzianki niemile. A co jeśli niespodzianka niemiła wydarzy się w najbardziej nieoczekiwanym momencie i w dodatku może być przyczyną wypadku przy pracy? Szafki elektryczne stanowią chyba najbardziej narażony na próby niepowołanego dostępu element instalacji niskiego napięcia i wyposażenia maszyn. Czy są dobrze chronione? Jakie są wady i zalety dostępnych rozwiązań? Continue reading Zamknięcia szafek elektrycznych. Czy standard wystarczy?